1. Umaangkop sa mga kumplikadong workpiece at palawakin ang saklaw ng hinang
Para sa malalaki o masalimuot na mga workpiece tulad ng makakapal na frame ng steel plate at mga bucket ng makinarya sa konstruksyon, iniikot at inililipat ng positioner ang workpiece, na tumutulong sa robot na maabot ang mga weld sa mga 'blind spot' tulad ng mga panloob na gilid at sulok. Kapag ipinares sa mga robot na may mas mahabang abot tulad ng MA1400, makakamit nito ang 'one-time clamping, full-position welding' para sa mga extra-long o mabibigat na workpiece, na binabawasan ang mga error sa muling pagpoposisyon.
2. Bawasan ang manu-manong interbensyon, pagbutihin ang kahusayan at tiyakin ang kaligtasan
Hindi kinakailangan ang madalas na manu-manong pagsasaayos ng workpiece, na nagbibigay-daan sa 'awtomatikong pagpoposisyon at patuloy na pagwelding,' na nagpapataas ng kahusayan sa pagwelding ng 30%–50% sa batch production. Ang positioner ay gumagana kasabay ng mga safety barrier upang maiwasan ang pagdikit ng tao sa mga high-temperature weld at arc light, na binabawasan ang mga panganib sa kaligtasan at binabawasan ang panghihimasok ng operator sa kalidad ng pagwelding.
3. Umayon sa maraming sitwasyon, pahusayin ang kakayahang umangkop na produksyon
Sinusuportahan ng mga robot na Yaskawa ang mga prosesong TIG/MIG/MAG at maaaring ipares sa mga servo o hydraulic positioner. Kapag nagwe-welding ng aluminum o stainless steel, ang positioner ay umiikot nang maayos sa mababang bilis habang ang robot ay nag-a-adjust nang real time, na binabawasan ang thermal deformation. Kapag nagpapalit ng uri ng workpiece, mabilis na binabago ng positioner ang mga fixture, at maaaring tawagin ng robot ang programa para umangkop, nang walang malawakang pagsasaayos sa workstation.
