Yaskawa Robotic Welding Workstation Pre-Engineered Industrial Welding Cell

Isang maikling pagpapakilala ng produkto

AngYaskawaRobotic Welding Workstationay isang ganap na pinagsama at pre-engineered na automation cell na idinisenyo para sa katumpakan, kahusayan, at pagiging maaasahan. Nilagyan ngRobot na pang-industriya ng Yaskawa, pinagmumulan ng kuryenteng digital welding, at opsyonalservo-driven positioner, naghahatid ito ng pare-parehong mataas na kalidad na mga hinang habang binabawasan ang pagkapagod ng operator at downtime ng produksyon.


Mainam para sakatamtaman hanggang mataas na dami ng paggawa, sinusuportahan ng workstation na ito ang mga proseso ng MIG/MAG, TIG, at pulse welding, na nagbibigay ng nasusukat na landas tungo sa matalinong pagmamanupaktura at automation ng Industry 4.0.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Bilang isangpropesyonalOEMtagagawa ng robotic integration, dalubhasa kami sa pagbibigay ng kumpletoMga Workstation ng Robotic Welding ng Yaskawadinisenyo para sa mataas na katumpakan, tibay, at pagganap sa industriya. Ang bawat workstation ay isang ganap na pinagsamang sistema — pinagsasama-samaAng makabagong robot na serye ng AR ng Yaskawa,isang digital na pinagmumulan ng hinang, isangservo-driven positioner, atisangpasadyang ginawang enclosure para sa kaligtasan— ininhinyero at binuo ng aming in-house automation team.

Taglay ang malawak na karanasan saintegrasyon ng turnkey robotic welding, naghahatid kami ng mga pinasadyang solusyon na nakakatugon sa mga partikular na kinakailangan sa produksyon sa mga industriya ng automotive, makinarya sa konstruksyon, at mabibigat na fabrikasyon. Tinitiyak ng aming pangkat ng inhinyero ang tuluy-tuloy na disenyo ng mekanikal, lohika ng kontrol, at pag-optimize ng proseso, na nagbibigay-daan sa mga kliyente na makamit angpare-parehong kalidad ng hinang, nabawasang downtime, at mas mataas na ROI.

Ginawa ayon sa mga internasyonal na pamantayan ng OEM, ang aming mga istasyon ng welding ng Yaskawa ay handa na para sapag-install gamit ang plug-and-play, hinang na may maraming proseso, atkakayahang sumukat sa hinaharapgamit ang laser tracking, seam finding, o vision-guided automation.

Parametro:

Parametro

Halaga / Saklaw

Mga palakol ng robot 6
Payload (pulso) 12 kilos
Pahalang na abot 1,440 milimetro
Pag-uulit ±0.02 mm
Kable ng sulo Pinagsama sa pamamagitan ng braso
Mga proseso ng hinang MIG/MAG, TIG, arc, pulse (maaaring i-configure)
Kontroler YRC1000 (o katumbas) na may Universal Weldcom Interface
Pag-mount Sahig / Kisame / Pader
Bakas ng paa ng workcell Kompakto; nababaluktot na layout depende sa tooling/positioner
Paghawak ng workpiece Tugma sa mga servo-driven na positioner / fixture / turntable
Profile ng throughput Mataas na consistency, paulit-ulit na cycle times, angkop para sa medium-to-high volume production

Tungkulin:

Mga Aplikasyon

  • Paggawa ng sasakyan:Pagwelding ng istruktura ng frame, tambutso, bracket, at upuan

  • Mga istrukturang bakal at mabibigat na paggawa:Mga beam, tangke, frame, at mga bahagi ng makinarya sa agrikultura

  • Makinarya at kagamitan:Mga tsasis na pang-industriya, mga mekanikal na frame, at mga sistema ng tubo

  • Mga kagamitan at sheet metal:Mga enclosure, cabinet, bracket, at mga assembly na may precision welded

  • Mga piyesa ng motorsiklo at bisikleta:Mga frame, swingarm, at handlebar

  • Mga kagamitan sa riles at konstruksyon:Mga bahagi ng istruktura at mahahabang workpiece

  • Pasadyang OEM/ODM na automation ng hinang:Mga inihandang selula para sa espesyalisado o maliit na batch na produksyon

 

Mga Pangunahing Tampok

  • Disenyong modular na paunang-inhinyero:Kasama sa pinagsamang plataporma ang robot, pinagmumulan ng welding, positioner, safety guard, at control panel—handa na para sa plug-and-play na pag-install.

  • Mataas na katumpakan na braso ng robot na Yaskawa:Tinitiyak ng kakayahang maulit ang ±0.02 mm na pare-pareho at matatag na mga tahi ng hinang na may kaunting pagtalsik at distorsyon.

  • Mga kable ng torch na through-arm:Pinoprotektahan ng panloob na pagruruta ng kable ang mga hose at pinapabuti ang pag-access ng sulo sa makikipot na espasyo.

  • Mabilis na oras ng pag-ikot at mataas na kahusayan:Pinaikli ng na-optimize na pagpaplano ng paggalaw at mga naka-synchronize na servo positioner ang idle time sa pagitan ng mga weld.

  • Pagkakatugma sa maraming proseso ng hinang:Sinusuportahan ang MIG/MAG, TIG, at pulse welding sa karamihan ng mga pangunahing pinagmumulan ng kuryente (Panasonic, OTC, Lincoln, atbp.).

  • Maliit na bakas ng paa:Mainam para sa maliliit na workshop o modular na layout ng pabrika; maaaring palawakin sa dual-station o multi-robot system.

  • Pagsasama ng matalinong kontrol:YRC1000 controller na may digital weld interface, teach pendant programming, at opsyonal na offline simulation.

  • Pinahusay na kaligtasan ng enclosure:May kasamang kurtinang liwanag, pang-alis ng usok, at pintong interlock para sa pagsunod sa CE/ISO.

  • Madaling pagpapanatili:Binabawasan ng mga quick-access panel at self-diagnostic alarm ang downtime.

  • Landas ng nasusukat na automation:Maaaring i-upgrade gamit ang vision-tracking, seam-finding, o laser-sensing modules.

036aa03930f005dbb826a5eec3cbb50
d84bd85addcf2ab41997c682698da95

bidyo:


Ang aming robot

ang aming robot
机器人_04
机器人_09

pagbabalot at transportasyon

包装运输

eksibisyon

展会

sertipiko

证书

Kasaysayan ng Kumpanya

公司历史

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin