Pagsusuri ng Proseso ng Linya ng Produksyon
Die retrorei im technischen prozess
1. Ang proseso ng disposable clamping ay pinagtibay sa panahon ng pagliko.Pinihit ang lahat ng bahagi ng machining, kabilang ang ilalim na ibabaw ng mga workpiece.
2. Sa panahon ng pagbabarena, ang mga hydraulic clamp ay dapat gamitin upang mahanap ang panloob na diameter ng Φ282 at ang itaas na dulo ng mukha, mag-drill ng 10-Φ23.5 mounting hole at chamfering sa magkabilang panig, at gilingan ang pneumatic marking area;
Listahan ng kagamitan
| OP10 machining Cycle timer | |||||||||||||||
| Paglalarawan ng Ruta | 
| ||||||||||||||
| Customer | Materyal ng workpiece | 45 | Modelo ng machine tool | Archive No. | |||||||||||
| pangalan ng Produkto | Pagputol ng tool shaft welded parts | Drawing No. | Petsa ng paghahanda | 2021.1.19 | Inihanda ni | ||||||||||
| Hakbang sa proseso | Knife No. | nilalaman ng machining | Pangalan ng Tool | Diameter ng Pagputol | Ang bilis ng pagputol | Bilis ng pag-ikot | Feed sa bawat rebolusyon | feed sa pamamagitan ng machine tool | Bilang ng mga pinagputulan | Bawat proseso | Oras ng makina | Idle Time | Higpitan at paluwagin | Oras ng pagbabago ng tool | |
| Hindi. | Hindi. | Desoriptions | Mga gamit | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/Min | Mga oras | Haba mm | Sinabi ni Sec | Sinabi ni Sec | Sinabi ni Sec | ||
| 1 | T01 | Hugasan ang itaas na dulo ng mukha nang halos | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Late halos DIA 419.5 inner bore, DIA 382 step face at DIA 282 inner bore | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Ipatong ang dulo ng mukha nang tumpak | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | I-lathe nang tumpak ang DIA 419.5 inner bore, DIA 382 step face at DIA 282 inner bore | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Late nang baligtad at humigit-kumulang sa ibabang dulo ng mukha | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | I-lathe nang baligtad at tumpak ang lower end na mukha | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Paglalarawan: | Oras ng pagputol: | 437 | Pangalawa | Oras para sa pag-clamping gamit ang kabit at para sa pag-load at pag-blangko ng mga materyales: | 15.00 | Pangalawa | |||||||||
| Pantulong na oras: | 21 | Pangalawa | Kabuuang machining man-hours: | 472.81 | Pangalawa | ||||||||||
| OP20 machining Cycle timer | |||||||||||||||
| Paglalarawan ng Ruta |  | ||||||||||||||
| Customer | Materyal ng workpiece | HT250 | Modelo ng machine tool | Archive No. | |||||||||||
| pangalan ng Produkto | drum ng preno | Drawing No. | Petsa ng paghahanda | 2021.1.19 | Inihanda ni | ||||||||||
| Hakbang sa proseso | Knife No. | nilalaman ng machining | Pangalan ng Tool | Diameter ng Pagputol | Ang bilis ng pagputol | Bilis ng pag-ikot | Feed sa bawat rebolusyon | feed sa pamamagitan ng machine tool | Bilang ng mga pinagputulan | Bawat proseso | Oras ng makina | Idle Time | Higpitan at paluwagin | Oras ng pagbabago ng tool | |
| Hindi. | Hindi. | Desoriptions | Mga gamit | D mm | VcM/min | R pm | mm/Rev | mm/Min | Mga oras | Haba mm | Sinabi ni Sec | Sinabi ni Sec | Sinabi ni Sec | ||
| 1 | T01 | Mag-drill ng 10-DIA 23.5 mounting hole | Down-the-hole drill DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 compound reaming chamfering cutter | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Back orifice chamfering | DIA 22 reverse chamfering cutter | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Lugar ng Pagmamarka ng Paggiling | DIA 30 square shoulder milling | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Paglalarawan: | Oras ng pagputol: | 82 | Pangalawa | Oras para sa pag-clamping gamit ang kabit at para sa pag-load at pag-blangko ng mga materyales: | 30 | Pangalawa | |||||||||
| Pantulong na oras: | 104 | Pangalawa | Kabuuang machining man-hours: | 233.00 | Pangalawa | ||||||||||
Panimula sa Linya ng Produksyon
Layout ng Production Line
Panimula sa Linya ng Produksyon
Ang linya ng produksyon ay binubuo ng 1 loading unit, 1 lathe machining unit at 1 blanking unit.Ang mga robot ay nagdadala ng mga materyales sa pagitan ng mga istasyon sa loob ng bawat yunit.Ang mga forklift ay naglalagay ng mga basket sa harap ng loading at blanking unit;Ang linya ng produksyon ay sumasaklaw sa isang lugar na: 22.5m×9m
Paglalarawan ng linya ng produksyon
1. Ang mga blangko ng trabaho ay dinadala sa mga istasyon ng paglo-load sa pamamagitan ng mga forklift, iniangat nang manu-mano sa roller bed, at ipinadala sa mga istasyon ng pagkarga sa pamamagitan ng mga roller.Ang paglo-load at pagbaba ng balancing machine sa proseso ng lathe, ang proseso ng roll-over at ang proseso ng pagbabarena at paggiling ay kinukumpleto ng mga robot.Ang mga natapos na produkto ay ipinadala sa mga blanking station sa pamamagitan ng roller bed, at ipinadala ng mga forklift pagkatapos ng manu-manong pag-angat at pagsasalansan;
2. Ang mga malalaking electronic display screen ay dapat itakda sa mga linya ng paghahatid ng logistik upang i-update at ipakita ang impormasyon ng output, mga may sira na produkto at mga araw ng produksyon ng kaligtasan sa real time;
3. Ang linya ng paghahatid ay dapat bigyan ng ilaw ng babala sa bawat yunit, na maaaring magpakita ng impormasyon tulad ng pagiging normal, kakulangan ng materyal at nakakaalarma;
4. Ang awtomatikong linya ay gumagamit ng processing unit mode at multi-unit wiring mode, na may flexible na layout, na angkop para sa iba't ibang mga kinakailangan sa layout ng mga customer;
5. Mag-adopt ng joint robot para sa paglo-load at blanking, na may mataas na katatagan, maginhawang pagpapanatili at mahabang buhay ng serbisyo;
6. Maliit na pangangailangan para sa mga tauhan.Ang pang-araw-araw na pangangailangan ng tauhan para sa bawat shift ng awtomatikong linyang ito ay ang mga sumusunod:
Forkliftman 1~2 tao (namumuno sa pagbubuhat, pag-alis ng forklift at paglilipat ng mga blangko/tapos na produkto)
Maintenance Engineer 1 tao (na namamahala sa regular na pagpapanatili-mga pamutol ng langis at tubig, atbp.)
7. Ang awtomatikong linya ay may malakas na pagpapalawak.Tulad ng mixed wire machining, workpiece traceability at iba pang mga function, na may mababang gastos sa pagpapalawak;
Naglo-load ng unit
1. Ang loading roller bed line ay maaaring mag-imbak ng 12×16=192 piraso;2. Manu-manong buksan ang stack at itaas ito sa loading roller bed at ipadala ito sa loading station sa pamamagitan ng roller conveyor;3. Pagkatapos buksan ang stack, ang walang laman na tray ay dapat i-clamp at ilagay sa blangko na linya ng mga walang laman na trays, stacking sa 8 layers, at ang walang laman na tray stacking ay dapat na alisin nang manu-mano at ilagay sa storage area;1.Ang loading roller bed line ay maaaring mag-imbak ng 12×16=192 piraso;
2. Manu-manong buksan ang stack at itaas ito sa loading roller bed at ipadala ito sa loading station sa pamamagitan ng roller conveyor;
3. Pagkatapos buksan ang stack, ang walang laman na tray ay dapat i-clamp at ilagay sa blangko na linya ng mga walang laman na tray, stacking sa 8 layer, at ang walang laman na tray stacking ay dapat na alisin nang manu-mano at ilagay sa lugar ng imbakan;
Panimula sa pagtatrabaho ng mga blangkong stack
1. Isang stack ng 16 na piraso at 4 na layer sa kabuuan, na may mga partition plate sa pagitan ng bawat layer;
2. Ang work blank stack ay maaaring mag-imbak ng 160 piraso;
3. Ang papag ay iminungkahi na ihanda ng customer.Kinakailangan: (1) Magandang tigas at patag (2) ma-clamp ng robot.
Panimula sa processing unit
1. Ang proseso ng lathing ay binubuo ng dalawang vertical lathes, No. 1 robot at ang robot ground rack, na nagsasagawa ng machining ng panlabas na bilog, panloob na butas na hakbang na ibabaw at dulo ng mukha ng bahagi;
2. Roll-over station ay binubuo ng 1 rolling over machine, na nagsasagawa ng awtomatikong rolling over ng mga bahagi;
3. Ang proseso ng pagbabarena at paggiling ay binubuo ng 1 vertical machining center at isang No. 2 robot, na nagsasagawa ng machining ng installation hole at marking area ng bahaging ito.
4. Ang proseso ng pabago-bagong pagbabalanse at pag-aalis ng timbang ay binubuo ng isang patayong dynamic na tagabalanse, na nagsasagawa ng dynamic na pagtuklas ng pagbabalanse at pag-aalis ng timbang ng mga bahagi;
5. Ang manual spot check station ay binubuo ng belt conveyor, na nagsasagawa ng transportasyon ng mga spot checked na bahagi at ginagamit bilang inspeksyon platform;
6. Ang gumaganang istasyon ng pneumatic engraving machine ay nagsasagawa ng gawain ng pag-ukit at pagmamarka ng lahat ng mga produkto;
Pagpapakilala ng blanking unit
1. Ang loading roller bed line ay maaaring mag-imbak ng 12×16=192 piraso;
2. Ang mga tray at partition plate sa loading station ay dinadala sa blanking area ng mga forklift;
3. Ang mga natapos na produkto ay dinadala sa blanking station ng roller conveyor, at itinataas at isinalansan nang manu-mano at inililipat gamit ang mga forklift;
Panimula ng tapos na stacking ng produkto
1. Isang stack ng 16 na piraso at 4 na layer sa kabuuan, na may mga partition plate sa pagitan ng bawat layer;
2.192 piraso ay maaaring maimbak sa stack ng mga natapos na produkto;
3. Ang papag ay iminungkahi na ihanda ng customer.Kinakailangan: (1) Magandang tigas at patag (2) ma-clamp ng robot.
Pagpapakilala ng mga pangunahing functional na bahagi ng linya ng produksyon
Panimula sa Machining at Dynamic Balancing Weight Removal Unit Robot
Chenxuan robot: SDCX-RB08A3-1700
| Simpleng impormasyon | |
| Uri | SDCX-RB08A3-1700 |
| Bilang ng mga palakol | 6 |
| Pinakamataas na saklaw | 3100mm |
| Pose repeatability (ISO 9283) | ±0.05mm |
| Timbang | 1134kg |
| Pag-uuri ng proteksyon ng robot | Rating ng proteksyon, IP65 / IP67in-line na pulso(IEC 60529) |
| Posisyon ng pag-mount | Ceiling, pinahihintulutang anggulo ng pagkahilig ≤ 0º |
| Pang-ibabaw na pagtatapos, pintura | Base frame: itim (RAL 9005) |
| Temperatura sa paligid | |
| Operasyon | 283 K hanggang 328 K (0 °C hanggang +55 °C) |
| Imbakan at transportasyon | 233 K hanggang 333 K (-40 °C hanggang +60 °C) |
Panimula ng Robot Travel Axis
Ang istraktura ay binubuo ng isang pinagsamang robot, isang servo motor drive at isang pinion at rack drive, upang ang robot ay maaaring gumawa ng rectilinear motion pabalik-balik.Napagtanto nito ang pag-andar ng isang robot na naghahain ng maramihang mga tool sa makina at nakakapit na mga workpiece sa ilang istasyon at maaaring pataasin ang gumaganang saklaw ng magkasanib na mga robot;
Inilalapat ng traveling track ang base na hinangin ng mga bakal na tubo at hinihimok ng servo motor, pinion at rack drive, upang mapataas ang working coverage ng joint robot at epektibong mapabuti ang utilization rate ng robot;
Ang paglalakbay na track ay naka-install sa lupa;
Panimula ng mga sipit ng paglo-load at pag-blangko ng mga robot
Paglalarawan:
1. Alinsunod sa mga katangian ng bahaging ito, pinagtibay namin ang tatlong-claw na panlabas na ibabaw ng alon;
2. Ang mekanismo ay nilagyan ng position detection sensor at ang pressure sensor upang makita kung normal ang clamping status at pressure ng mga bahagi;
3. Ang mekanismo ay nilagyan ng pressurizer, at ang workpiece ay hindi mahuhulog sa maikling panahon sa kaso ng power failure at gas cut-off ng pangunahing air circuit;
Pagpapakilala ng Awtomatikong Roll-over Machine
Paglalarawan:
Ang mekanismo ay binubuo ng isang nakapirming frame, isang support base assembly at isang pneumatic tong assembly.Mayroon itong anti-loose at anti-dropping function pagkatapos ng air cutoff, at makakapagtanto ng 180°roll over ng line workpieces;
Panimula sa manual spot check bench
Paglalarawan:
1. Magtakda ng iba't ibang manu-manong random na sampling frequency para sa iba't ibang yugto ng produksyon, na maaaring epektibong pangasiwaan ang bisa ng online na pagsukat;
2. Mga Tagubilin para sa Paggamit: Ilalagay ng manipulator ang workpiece sa nakatakdang posisyon sa spot check bench nang manu-mano ayon sa frequency set, at i-prompt ng pulang ilaw.Pipindutin ng inspektor ang buton para dalhin ang workpiece sa lugar na pangkaligtasan sa labas ng proteksyon, kunin ang workpiece para sa pagsukat at ibalik ito sa roller bed pagkatapos ng pagsukat;
Mga sangkap na proteksiyon
Binubuo ito ng magaan na aluminum profile (40×40)+mesh (50×50), at ang touch screen at emergency stop button ay maaaring isama sa mga proteksiyon na bahagi, na pinagsasama ang kaligtasan at aesthetics.
Panimula sa Istasyon ng Inspeksyon para sa pagkukumpuni ng pintura
Paglalarawan:
Ang mekanismo ay binubuo ng isang nakapirming frame at isang turntable.Itinaas ng staff ang mga natapos na produkto sa turntable, paikutin ang turntable, suriin kung may mga bumps, gasgas at iba pang phenomena, at napapanahong ayusin ang mga bumping defect at ang ibabaw ng pintura;